柔軟なパッケージング市場でのデジタル印刷の革新

デジタル印刷技術に関する限り、2020年は多数の新しいテクノロジーとマイルストーンの発売の年です。消費者の傾向と行動の継続的な変化により、デジタル柔軟なパッケージング市場が始まります。それにもかかわらず、いくつかの課題と障害がまだ存在しています。

「柔軟な包装市場は、20年前のラベル市場に非常に似ています。デジタルラベル印刷が始まったばかりだった」と、ABグラフィック（ABG）のグローバルセールスディレクターであるMatt Burtonは述べています。駆動要因は次のとおりです。デジタル印刷機の採用。より短いバージョンの必要性、よりカスタマイズされた、より経済的な操作。ブランドは、パッケージングの総コストにますます敏感になっています。パーソナライズと製品の品質。その規模を考えると、柔軟なパッケージング市場は大きな機会を表しています。」

Netscreen EuropeのFlexible Packaging Business DevelopmentのディレクターであるJuan Cano氏は次のように述べています。デジタル印刷などの新しいテクノロジーの台頭により、ブランドはより創造的になり、パッケージングデザインを通じてよりパーソナライズされたメッセージを提供することができます。さらに、消費者の態度と新しい規制には、柔軟なパッケージングのより倫理的で持続可能な使用が必要です。これは、柔軟なパッケージを生産および印刷するためのより環境に優しい方法を模索するように業界を促進しています。」

Eastman Kodak Companyの印刷担当上級副社長であるRandy Vandagriff氏は次のように述べています。アナログ印刷は対照的です。現在、ますます多くのブランドオーナーが、パーソナライズ、バージョン制御、より頻繁な設計の変更、効率的な短期生産をサポートするソリューションを探しています。さらに、デジタルテクノロジーと変動性を使用することにより、柔軟性が向上し、パッケージングデザイナーは魅力的な創造的な概念を実現できます。」

Afinia Label UKの技術販売専門家であるJoe Collinsは、これらのポイントのいくつかを繰り返しました。彼は次のように述べています。私たちはこれが流行の後に持続することを望んでいます。パンデミックに関連する問題は、多くの人々を強制的に強制しました。そして今、彼らは、「正常な」期間であっても、内部のデジタル印刷の実現可能性に開かれています。」

BakpacのゼネラルマネージャーであるPhil Smithにとって、「Amazon Prime」のメンタリティは、短期間のパッケージングの新しい時代を推進しています。昇進とその後の差別化の可能性もデジタル化に向けて大規模なブランドを引き付けますが、新興ブランドはデジタルパッケージのペースを加速しています。

スミスとCSのラベルのセールスディレクターであるポール・ハンパージは、パンデミック中に新たに設立された中小企業の数と、デジタルフレキシブルパッケージ市場の開発における彼らの役割に注目しました。彼らは、これらの企業には柔軟性、より小さなMOQ、迅速なレスポンシブサービスが必要であると指摘しました。 Humpage氏は次のように述べています。「私たちの調査によると、2020年には約85,000の新規企業が設立されます。これらの企業のほとんどは市場で使用されます。
動物、栄養、食べ物、スナックなどの小さなバッグ。従来の最小注文数量（MOQ）は、これらの企業にとって障害であることが証明されている可能性があります。これは、デジタル化がそれを減らすのに役立っていないため、場合によっては、CSの順序ボリュームは1,000という低いからです。従来の柔軟なパッケージング生産技術を使用する場合、最小注文数は数万人が合理的な期待になる可能性があります。 「

[そのような顧客は、技術的な知識が少ない場合もあります。これにより、CSポーチブランドを通じて英国のプリンターへの参加が増加します。しっかりと立って、消費者の注目を集めてください。これが現代のB2C関係の本質です。 [ポーチは本当に見栄えがよく、ソーシャルメディアプラットフォームの開発により、美学は製品とほぼ同じくらい重要です」とハンパージ氏は言いました。

柔軟なパッケージの観点から、CSはXeikonと協力して5色のトナー印刷機器を使用して革新し、それによってFlexFowの開発と発売で知られています。このテクノロジーは、印刷用のCX500トナープリンター、熱ラミネーション用のLCOAT500、インラインバッグ構造に先行するXeikonのX-800 DFEによって駆動されます。

CS LabelsのオペレーションディレクターであるAdam Jamesは、[食品安全性トナーはソリューション全体の大きな利点であり、私たちにとって大きな勝利です。移行テストの後、この技術が実際に進むことが結果であることが明らかになりました。道。小さなバッグ構造の要件については、CSには当初、Quadropackによって構築されたカスタマイズされた生産ラインがあり、後にカールビルのKS-DSUP-400-GSWにアップグレードされました。カールビルの生産ラインでは、1分あたり処理できるバッグサイズの広い範囲を処理できます。 Quadropack生産ラインよりもはるかに速い200袋まで。私たちは、テクノロジーメーカーに私たちを認識し、受け入れ、サポートするように圧力をかけました。」

Bakpacは、Enprom Thermal Compound EquipmentとCarlville Bag Production Lineによって補足されたHP Indigo 20000にも依存しています。 Bakpacは、Baker Labelsの専門的な柔軟な包装部門です。これは、貿易プリンターが新興の有利なデジタル柔軟な包装市場で足場を獲得できるように設立されました。

スミス氏は、[HP Indigo 20000印刷機は、柔軟な包装市場に理想的な印刷幅と驚くべき印刷品質を提供するのに最適です。熱積層と組み合わせると、すぐにバッグ処理またはスリット用の製品を入手できます。カールビルのバッグは、長い準備時間を速いプロセスに短縮することにより、短期的な注文に焦点を合わせました。小さなバッグは、顧客の緊急のニーズを満たすために、24時間以内に印刷、複利、形成、出荷されています。」

オンデマンドの印刷と小型バッチ印刷、およびニーズに応じて変化を制御するデザインは、AfiniaラベルFP-230などのシステムの需要も促進しています。これは、最大メディア幅が230 mmのコンパクトなデスクトップシステムです。このシステムは、MemjetのVersapass DNテクノロジーを使用して、1600dpiの速度でフルカラー印刷を使用して、最大速度18m/minを使用して、L901 Plus Inkjetプリンターに基づいています。水ベースのCMYKインクがインラインの複合と組み合わせて使用​​される場合、食品包装のために承認されています。このシステムは、SIHLのArtysioパッケージングフィルムで使用するために設計されています。

FP-230は市場で唯一のデスクトップフレキシブルパッケージングプリンターとして知られていますが、TrojanLabel T2-Lは「柔軟なパッケージのために水ベースのインクを使用した世界初の産業用グレードのプロフェッショナルデジタルプリンター」として宣伝されています。また、MemjetのVersapassテクノロジーを使用しており、1600dPiの解像度を提供し、印刷時にのみ最大速度18m/minです。インラインコールドラミネーションが必要な場合、印刷速度は9m/minです。 SIHLのArtysioパッケージング映画をもう一度お勧めします。ナチュラ水ベースのインクの使用は、安全で耐久性があります。

Trojanlabelの親会社Astronovaのグローバル製品管理のディレクターであるMohit Bhushanは、アジャイルサプライチェーンをさらに原動力と見なしています。 「流行によって引き起こされた混乱のため、製造業者と契約パッカーによるこれらの属性の需要が大幅に増加し、緊急性が増加しました。」柔軟な基質の最適化されたコーティング、およびより小さなサイズとより手頃なハードウェアを含む新しいデバイスモデル。

BAKPACとCSは、デジタルフレキシブルパッケージ市場で活動するプロセッサの数が増えている2つの例にすぎず、より多くのプロセッサがアクションを実行する準備ができています。両社は、市場シェアを獲得しているレーベル会社のキャンプにしっかりと分類されています。柔軟なパッケージングに参加する多様な機会。従来の柔軟な包装会社は、テクノロジーによってもたらされる機会を目指しており、「デジタル最初の」考え方を採用しようとしています。

Enpromsolutionsの販売専門家兼マーケティングマネージャーであるPierinaLópezによると、[過去20年間に、レーベル市場はオンデマンドのデジタル印刷技術を採用および受け入れました。いくつかの点で、これにより、ラベルプリンターが柔軟なパッケージに移行しやすくなりました。ただし、デジタルテクノロジーは依然としてパッケージング会社にとって非常に異質です。」

Canoは、従来の柔軟な包装メーカーが、より少量の包装材料、より短いターンアラウンド時間、より費用対効果の高い、環境への影響を少なくするという圧力の増加に直面していると述べました。 「一部の革新的な柔軟なパッケージプロセッサは、低速トナーベースのデジタルプリンターに投資し、デジタル印刷の多くの利点を見てきました。しかし、最終的に市場である程度の牽引力を獲得したとき、これらの初期システムは生産性が非常に低くなりました。デジタル市場の開発から。彼らは現在、より高いレベルの生産性と産業規模のマシンを求めており、デジタル印刷の開発を本当に促進し、印刷業務の柔軟性を大幅に向上させています。」

これに対するスクリーンの解決策は、1日あたり最大20秒までの速度で費用対効果の高い短期印刷用に特別に設計された水ベースのインクジェットプリンターであるTruePress PAC 830Fです。 22件または時速4500平方メートル。 CMYKおよび白水ベースのインクを使用して、1200dPiの印刷解像度で最大830mmの基板を処理できます。

モデルの最初のバッチは、今年後半に配信される予定です。次の数世代の印刷機は、1分あたり最大100メートルまで高速になり、「生産性のレベルを上げ、所有権の総コストをさらに削減するために」1メートル以上の幅があります。

KodakとイタリアのパッケージングプリンターメーカーのUteco Sapphire Evoは、配信されたマシンの最初のバッチを発売しました。 MおよびWプリンターは、コダックの連続インクジェットテクノロジーと水ベースのQDパッケージインクを使用しています。 Sapphire Evo Mの最大コイル幅は650mmであるため、典型的な中型のFlexo市場セグメントを対象としていますが、Sapphire Evo Wの最大コイル幅は1370mmで、これは幅広のコイル市場に面しています。印刷機の機械的速度は、それぞれ300m/minと200m/minです。画質は、FlexoおよびGravureの印刷に匹敵すると言われています。

Bhushanは、[過去数年間で、UVおよび水ベースのインクジェットプリンターのさまざまなモデルが発売され、材料の供給が増加し、新規参入者が市場に参入するための全体的な障壁が減少しました。 「

Cano氏は次のように述べています。「柔軟なパッケージングデジタル印刷の未来がインクジェットテクノロジーにあることは間違いありません。インクジェットデジタル印刷は、より速い速度、より高いスループット、マシンアップタイムの90％以上を達成できるよりスケーラブルなテクノロジーです。数十億個のインクナノ粒子が急速に移動する基板に。

デジタルフレキシブルパッケージの将来に対する彼のビジョンを実現するために、Canoは、プロセッサがデジタル印刷が操作にもたらすことができる付加価値を確認する必要があると判断しました。シミュレーション。無形の利点、より高い利益率、およびサービス差別化の機会は、デジタルコストモデルで明確に伝え、説明する必要があります。

Vandagriff氏は次のように述べています。「柔軟な基質上のデジタルの可能性をよりよく理解する必要があります。ブランドがデジタルで製品を印刷できるように、より多くのプリンターがこのテクノロジーを採用する必要があります。プリンターによるローカルテスト。」

ロペス氏によると、[過去には、顧客のメンタリティはマシンの最大速度にのみ関心を持っていましたが、現在、開発と市場の需要により、この方法は拡張されており、マシンダウンタイムの削減にも焦点を当てています。仕事の変更には、より多くの自動化プロセスを必要とするだけで、人員を要求することで実現できます。業界の最新のシステムもモジュール化の恩恵を受けます。プロセッサは機器をアップグレードしてニーズをよりよく満たすことができるからです。環境問題は市場の需要に重要な役割を果たし、顧客の環境への影響を最小限に抑えた材料と技術がより価値が高まっています。たとえば、画面は、TruePress PAC 830Fプラットフォームが陳腐化を排除する方法を決定し、リサイクル可能な水ベースのインクを実行する方法を決定しました。また、インクの削減、基質、溶媒廃棄物の最大化から、プレート作成を排除し、過剰生産を最小限に抑えることまで、さまざまな方法で廃棄物を減らします。

Bhushanは次のように付け加えました。多くの既存の既存のプレスインフラストラクチャフィルフィルシール（FFS）機器、および古いアナログ印刷は、デバイスが互換性があります。また、このデバイスは、新しいデジタルテクノロジーを真に活用するために大きな変更が必要です。主要な市場の持続可能性規制に準拠する新しい材料とインクも不可欠であることがわかります。

前述のように、Cano's Eyesの緊急の問題は、「デジタル変革のすべての約束を達成できる」産業規模のデジタル印刷機ですが、主流の柔軟なパッケージングアプリケーションに適しています。これには、従来のアナログ印刷よりも費用対効果の高い方法でより速い仕事の転換時間で、0〜6000メートルの範囲の1日あたりの短い数回の短い走行を生成できる高生産性デジタル印刷システムを含める必要があります。プロセッサは、デジタルの柔軟なパッケージング印刷市場を前進させるために必要なものについて独自の意見を持っています。

SmithとBakpacの場合、標準のフレックスグラフィー印刷幅と比較して非常に大きなバッグを生産する場合、デジタル印刷機は非常に短いため、より広い印刷幅が特定の最終製品を実現するのに役立ちます。処理にホワイトインクカバレッジを使用する場合、速度が高速になります。

コリンズは、アフィニアがFP-230の最大メディア幅を増やそうとしていることを確認しました。同社はまた、報道機関の現在の解像度と速度の改善、およびメディアの互換性の拡大とインク製剤の改善についても懸念しています。